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人氣:8 發(fā)表時間:2025-07-01
青島鍍錫鍍層起泡脫皮是電鍍工藝中常見的質(zhì)量問題,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的耐腐蝕性、焊接性和外觀,以下從基材、前處理、電鍍工藝、后處理及環(huán)境因素等方面分析其產(chǎn)生原因。
基材問題:
青島鍍錫基材表面若存在油污、銹蝕、氧化層或雜質(zhì),會阻礙鍍層與基材的良好結(jié)合。例如,金屬基材在加工、儲存過程中易沾染手指印油、防銹油等,若前處理清洗不干凈,這些油污會在電鍍時形成隔離層,導(dǎo)致鍍層附著力下降,從而出現(xiàn)起泡脫皮現(xiàn)象。此外,基材內(nèi)部存在應(yīng)力,在電鍍過程中因溫度變化等因素釋放,也可能使鍍層產(chǎn)生裂紋并脫落。
前處理不當(dāng):
青島鍍錫前處理包括除油、酸洗、活化等工序,若除油不完全,基材表面仍殘留油污,會影響鍍層與基材的結(jié)合力;酸洗時間過長或過短,會導(dǎo)致基材表面過腐蝕或腐蝕不足,過腐蝕會使基材表面粗糙度加大,降低附著力,腐蝕不足則無法去除基材表面的氧化層和銹蝕物?;罨幚聿划?dāng),如活化液濃度、溫度或時間不合適,也會影響基材表面的活性,進(jìn)而影響鍍層質(zhì)量。
電鍍工藝問題:
電鍍液成分失調(diào),如主鹽濃度、添加劑含量、pH值等不在正常范圍內(nèi),會影響青島鍍錫鍍層的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和附著力。電流密度過大,會使鍍層生長過快,導(dǎo)致鍍層疏松、內(nèi)應(yīng)力加大,容易出現(xiàn)起泡脫皮;電鍍時間不足,鍍層厚度不夠,也會降低鍍層的耐腐蝕性和附著力。
后處理不足:
后處理如鈍化、烘干等工序?qū)η鄭u鍍錫鍍層質(zhì)量也有重要影響。鈍化處理可提高鍍層的耐腐蝕性,若鈍化液成分或處理時間不當(dāng),會影響鈍化膜的質(zhì)量;烘干不完全,鍍層表面殘留水分,在儲存或使用過程中易引起鍍層起泡。
環(huán)境因素:
儲存環(huán)境濕度大、溫度高,或接觸腐蝕性介質(zhì),會加速青島鍍錫鍍層的腐蝕和老化,導(dǎo)致鍍層起泡脫皮。